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網(wǎng)站首頁 >> 企業(yè)新聞 >> 大型超純水設(shè)備的前處理過濾器的維護(hù)與運(yùn)行注意事項(xiàng)

1，為什么要對(duì)石英砂過濾器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)及如何維護(hù)保養(yǎng)
砂濾器隨著截留固體雜質(zhì)的增加阻力急劇上升，水流量逐步下降。若不及時(shí)處理，無法滿足后續(xù)處理工序的水流量要求。對(duì)砂過濾器，壓力升高至一定程度后應(yīng)及時(shí)反沖洗。反沖洗時(shí)有部分細(xì)砂被沖出過濾器，所以對(duì)砂過濾器就應(yīng)定期補(bǔ)加砂，砂經(jīng)多次反沖洗后，破碎程度增加，同時(shí)每次反沖洗不可能百分之百地沖干凈，砂中的剩余的淤泥逐漸增多，砂層會(huì)出現(xiàn)“板結(jié)”現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)更換砂層。

2，石英砂過濾器運(yùn)行注意事項(xiàng)
影響砂濾器運(yùn)行的主要因素有濾速、反洗和水流的均勻性等。
（1)濾速砂濾器的濾速不能過于慢。因?yàn)闉V速過慢，單位過濾面積的處理水量就小。為了達(dá)到一定的出水量，勢(shì)必要增大過濾面積，也就要增加投資。但如果濾速過快，不僅增加了水頭損失，過濾周期也會(huì)縮短，并會(huì)使出水的質(zhì)量下降。濾速一般選擇10-12m/h。
（2)反洗反洗是用以除去濾層中的泥渣，以恢復(fù)濾料的過濾能力。為了把泥渣沖洗干凈，必須要有一定的反洗速度和時(shí)間。這與濾料大小及相對(duì)密度、膨脹率及水溫都有關(guān)系。濾料用石英砂的反洗強(qiáng)度為15L。反洗時(shí)，濾層的膨脹率為25%-50%，反洗時(shí)間5-6min。只有反洗效果好，才能使砂濾器運(yùn)行良好。
（3)水流的均勻性無論是運(yùn)行或反洗時(shí)，都要求各截面的水流分布均勻。要使水流均勻，主要是排水系統(tǒng)要良好。只有水流的均勻性，才能使過濾效果良好。
5 砂碳的更換步驟
1). 更換砂碳的所需工具：管鉗，吸砂管，生膠帶。
2). 更換砂碳之前先要對(duì)過濾器進(jìn)行全面的檢查，看客戶過濾器是否有已壞的零件沒有發(fā)現(xiàn)的，如有，應(yīng)及時(shí)向客戶說明，并記錄各運(yùn)行參數(shù)，特別是石英砂，活性炭的進(jìn)水壓力。
3）. 設(shè)備的停運(yùn)，首先，有反滲透的要先停掉反滲透的主機(jī)泵，再停掉原水泵，然后關(guān)閉原水泵的進(jìn)水。
4）. 設(shè)備的拆卸，對(duì)于大一點(diǎn)的砂碳罐如2472的罐可用管鉗拎開補(bǔ)芯，小一點(diǎn)的設(shè)備如1354的罐可直接用手拎開。用吸砂罐吸出罐內(nèi)的砂碳，吸砂碳是利用虹吸現(xiàn)象，注意要排盡吸管內(nèi)的空氣。
5）. 換砂碳時(shí)一般是先換碳在換砂，因?yàn)椋瑒傃b入的活性炭，先要用水浸泡，使其充分濕，排除炭粒間及內(nèi)部空隙的空氣，使炭粒不浮于水上，也是為了節(jié)約時(shí)間。首先在碳罐底部在少量的水，然后把活性炭裝入。
6）. 活性炭的裝填體積是碳罐總體積的70%左右。以便留下足夠的反洗空間。裝完碳后往碳罐進(jìn)水，使水完全能浸泡住活性炭。
7）. 換砂前也應(yīng)在砂罐里注入少量的水，按大砂在下面，小砂在上面的順序裝填石英砂，砂的裝填體積是砂罐的70%左右。
8）. 砂裝填完后，重新裝好設(shè)備。可洗石英砂，在洗之前要確認(rèn)閥門是否開啟正確即進(jìn)水閥和上排閥，關(guān)閉活性碳的進(jìn)水閥。然后開原水泵，先正洗，在反洗。然后正反洗交替進(jìn)行。知道廢水閥出來的水澄清為至。
9）. 確認(rèn)石英砂已洗干凈，開原水泵清洗活性炭，先正洗再反洗，洗至出水透明無色，無微細(xì)顆粒后即可投入使用。清洗活性炭時(shí)要關(guān)閉軟化器的進(jìn)水。
3，操作石英砂過濾器注意事項(xiàng)
（1）在換砂碳之前，要用不透水的東西如塑料等完全罩住原水泵即離砂罐，碳罐近的電器元件，防止水進(jìn)入泵內(nèi)而使泵燒壞。
（2）在裝填樹脂時(shí)，中心管要用生膠帶封起來，防止砂碳進(jìn)入中心管。
（3）在清洗砂碳時(shí)，一定要先正洗再反洗，在反洗時(shí)要注意觀察壓力表，如果反洗時(shí)壓力超過3kg時(shí)，應(yīng)馬上打到正洗。
（4）砂碳的裝填體積應(yīng)不超過總體積的70%，以便有反洗空間。
（5）一般要開原水泵清洗，自來水的壓力不足以洗干凈，除非原水壓力很高。